玻璃纖維一般根據玻璃原料成分、單絲直徑、纖維特性、纖維外觀(guān)等進(jìn)行分類(lèi)。玻璃纖維有合股無(wú)捻粗紗、直接無(wú)捻粗紗、短切原絲、無(wú)捻粗紗布、玻璃纖維氈、摩擦材料、連續玻璃纖維等。                                                                                                   　　                       

　　一、作為當前過(guò)濾器材中應用最廣泛的過(guò)濾材料，玻璃纖維有下列特性：
　　
　　1、表面性質(zhì)。玻璃纖維的表面積取決于纖維粗細。在某些種類(lèi)過(guò)濾材料（如濾紙）的制作過(guò)程中，玻璃纖維不會(huì )發(fā)生膨脹，因而纖維直徑、斷面幾何形狀及相應的比表面積不變。這種尺寸的穩定性是保證濾材在大流量狀況下同時(shí)具備低阻力和高效率的必要條件。
　　
　　2、機械強度。玻璃纖維的強度與原材料玻璃成分、纖維成型方法、纖維表面有無(wú)缺陷及與周?chē)橘|(zhì)的物理化學(xué)作用等諸多條件有關(guān)。玻璃纖維是親水的，被水吸附后會(huì )降低表面能量。
      在濕空氣和水中玻璃纖維抗拉強度會(huì )降低15%～30%。如果能排除它對空氣中所含水分的吸附作用，則無(wú)論在高溫或低溫中，玻璃纖維都具有相當的強度。為改良玻璃纖維的性能，在玻纖生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常采用噴涂粘合材料，這不僅能使纖維之間相互搭接成型，而且改變了纖維性能，使有的產(chǎn)品吸濕率低于1%，憎水率大于98%，并具有良好的化學(xué)穩定性。
　　
　　3、抗折性、耐磨性。用作散裝充填過(guò)濾器用的玻璃纖維，一般直徑為8～19μm不等。從過(guò)濾效率來(lái)看，纖維直徑是越細越好，但過(guò)細的玻璃纖維強度很低，很容易斷裂破碎而造成堵塞，因此填充系數不宜太大，一般采用6%～10%；為了防止應用中斷裂、脫屑，在制作濾材時(shí)要采取相應的保護措施，如噴涂保護層、附加底襯護網(wǎng)等。
　　
　　4、由玻璃纖維制成的濾材彈性好，其容塵量常常比其它化纖濾材成倍提高。
　　
　　二、玻璃原料成分分類(lèi)：一般以不同的堿金屬氧化物含量來(lái)區分
　　
　　1、無(wú)堿纖維（通稱(chēng)E玻璃）：R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩定性、電絕緣性能、強度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強材料和輪胎簾子線(xiàn)。
　　
　　2、中堿纖維： R2O的含量為11.9%-16.4%，是一種鈉鈣硅酸鹽成分，因其含堿量高，不能作電絕緣材料，但其化學(xué)穩定性和強度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等。
　　
　　3、高堿纖維： R2O含量等于或大于15%的玻璃成分。如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纖維?？勺餍铍娖扛綦x片、管道包扎布和氈片等防水、防潮材料。

　　         
　　三、以單絲直徑分類(lèi)：玻璃纖維單絲呈圓柱形，粗細可以用直徑來(lái)表示　　
　　1、粗纖維：其單絲直徑一般為30um
　　
　　2、初級纖維：其單絲直徑大于20um；
　　
　　3、中級纖維：?jiǎn)谓z直徑10-20um
　　
　　4、高級纖維：（亦稱(chēng)紡織纖維）其單絲直徑3-10um。